تسمه نوار نقاله لاستیکی

تسمه نوار نقاله لاستیکی

تسمه نوار نقاله لاستیکی نوعی دستگاه کانوایر است که از تسمه لاستیکی برای جابجایی و انتقال مواد، در مسافت های طولانی و با حجم زیاد، استفاده می‌ کند. تسمه لاستیکی این دستگاه از دو لایه لاستیکی در قسمت رویی و زیرین تشکیل شده‌ است که در میان آن لایه یا لایه ‌هایی متشکل از منجید استفاده‌ شده است. منجید نوعی الیاف است که برای تقویت خواص تسمه و تجهیز آن استفاده می ‌شود. منجید از مواد گوناگونی ساخته می‌ شود. جنس و نوع منجید تعیین‌ کننده میزان استقامت و استحکام کششی تسمه لاستیکی می ‌باشد.

ضخامت تسمه لاستیکی در این نوع از دستگاه کانوایر، رابطه مستقیمی با تعداد لایه ‌ها دارد. هر چه تعداد لایه ‌ها و منجید ها بیشتر باشد ضخامت تسمه نیز بیشتر است. در نتیجه ضخامت تسمه نوار نقاله لاستیکی در مقاومت و استحکام آن نقش مهمی دارد. تسمه لاستیکی این نوع از دستگاه کانوایر طول و عرض مختلفی می‌تواند داشته باشد. تسمه های باریک تر برای حمل مواد سبک تر و کم حجم تر استفاده می شوند و تسمه های عریض تر برای حمل مواد سنگین تر و با حجم بیشتر.

جنس لاستیک این ابزار به دلیل خواصی که دارد برای کاربردهای مختلفی استفاده می‌ شود. انتخاب لاستیک برای ابزار به دلیل خواص شیمیایی و فیزیکی می ‌باشد. تسمه لاستیکی به دلیل مقاومت کششی و استحکامی که دارد برای حمل‌ و نقل و انتقال سنگ ‌ها از معادن سیمان و فلزات استفاده می‌ شود.

تسمه نوار نقاله لاستیکی به دو صورت ساده و آجدار می‌باشد آج برجستگی ‌های کوچکی بر روی سطح تسمه است. که اشکال مختلفی دارد. متداول ترین شکل آج برای این محصولات، شکل V می باشد. از نوار نقاله نقاله لاستیکی آجدار بیشتر در سطوح شیب‌ دار استفاده می ‌کنند. آج ‌های روی تسمه مانع سر خوردن مواد روی آن می ‌شود و بین مواد و سطح خود اصطکاک و سایش ایجاد می‌ کند طول آج‌ ها می‌ تواند از پنج میلی‌ متر تا پانزده میلی ‌متر باشد هر چه شیب مسیر بیشتر باشد اندازه آج‌ها بزرگتر و برجسته تر است. همچنین جهت سر نخوردن مواد روی تسمه در سطوح شیب ‌دار از دیواره ‌های کرکره‌ ای در دو سوی تسمه بر روی نوار نقاله استفاده می ‌شود.

تسمه نوار نقاله لاستیکی از سه بخش تشکیل شده ‌است لایه رویی تسمه لاستیکی، لایه زیری تسمه لاستیکی و لایه ‌های میانی منجید دار.
اتصال ابتدا و انتهای تسمه نوار نقاله لاستیکی به دو صورت اتصال سرد و اتصال گرم می ‌باشد روش اتصال سرد روش ارزان ‌تری نسبت‌ به روش اتصال گرم است در این روش از چسب سرد استفاده می ‌گردد برای تسمه هایی که طول بیشتری دارند و بار سنگین‌ وزن تری را حمل می‌ کنند، از روش اتصال گرم استفاده می ‌شود.

در روش اتصال گرم از پرس حرارتی در دو سر ابتدا و انتهای تسمه استفاده می ‌شود. در روش آپارات گرم، دو سر ابتدایی و انتهایی تسمه را با چسب مخصوص آپارات گرم و مواد خام، پرس حرارتی می کنند و بر اثر افزایش دما نوعی پخت در محل مورد نظر صورت می گیرد. اتصال گرم دو سر تسمه استحکام و مقاومت بیشتری نسبت به روش های سرد دارد. از اتصال گرم دوسر تسمه نوار نقاله لاستیکی در مواردی که قصد جدا کردن دو سر را ندارند و دستگاه باز نخواهد شد استفاده می ‌کنند. در صورتی‌ که بخواهند تسمه نوار نقاله را باز و بسته بکنند می ‌توانند از اتصال ‌های باز شونده مثل اتصالات چنگک، لولایی، پیچ‌ و مهره ‌ای استفاده کنند.

یکی از معیارهای پراهمیت در نوار نقاله لاستیکی قدرت کششی و یا EP آن می ‌باشد ای پی به الیاف پلی استر یا پلی آمید که به‌عنوان منجید در درون تسمه به‌ کار رفته است، اشاره می‌کند. الیاف پلی استر در جهت تار و الیاف پلی ‌آمید یا نایلون درجهت پود در درون لایه‌های تسمه بکار می‌روند. قدرت کششی یا EP هرچقدر بالاتر باشد، استحکام تسمه نوار نقاله دربرابر پاره شدن، فشار و کشش بیشتر خواهد بود.

لایه رویی تسمه نوار نقاله لاستیکی از نظر خواص شیمیایی و فیزیکی اهمیت دو چندانی دارد زیرا در تماس مستقیم با مواد است. این لایه در برابر ساییدگی، حرارت، برودت، مواد روغنی، رطوبت، مواد اسیدی و خورنده مقاوم می‌باشد پوشش زیرین تسمه در تماس مداوم با رولیک ها و تجهیزات دیگر نوار نقاله است؛ به ‌همین دلیل از لایه‌ی رویی ضخامت کمتری دارد.

ویژگی ‌های نوار نقاله لاستیکی شامل این موارد می ‌باشد: تسمه دستگاه کانوایر در برابر سایش و اصطکاک مقاوم است. همچنین تسمه در برابر حرارت بالا و سرمای زیاد استحکام خوبی دارد و خواص آن تغییر نمی‌کند. تسمه لاستیکی همچنین در برابر روغن و مواد روغنی و رطوبت هم مقاوم می‌باشد. تسمه به راحتی قابل شست و شو می باشد. محیط ‌های اسیدی یا قلیایی تأثیر چندانی بر روی تسمه لاستیکی نمی ‌گذارند. تسمه لاستیکی قابلیت ارتجاعی و انعطاف‌ پذیری بالایی دارد. سرعت انتقال تسمه لاستیکی در این دستگاه کانوایر بسیار سریع می ‌باشد. تسمه این نوار نقاله در ترکیب با مواد شیمیایی واکنش پذیری بسیار پایینی دارد. استفاده از نوار نقاله لاستیکی نسبت ‌به انواع دیگر دستگاه کانوایر به‌صرفه بوده و قیمت مناسبی دارد. همچنین دسترسی به آن نیز آسان می ‌باشد.

نقاله لاستیکی از لحاظ نوع موادی که حمل می ‌کند به انواع مختلفی تقسیم می‌ شود که شامل این موارد می‌باشد: تسمه نقاله کشاورزی، تسمه نقاله پردازش مواد غذایی که بیشتر برای حمل بسته‌بندی‌های مواد غذایی استفاده می‌شود؛ تسمه نقاله بازیافت و بازیابی، تسمه نقاله محصولات جنگلی، تسمه نقاله سنگ و مواد معدنی که برای معادن سیمان و صنایع ساخت ‌و ساز استفاده می ‌شود.

استفاده از انواع دستگاه کانوایر به دلیل قیمت پایین تر لاستیک نسبت به انواع دیگر تسمه هزینه های پروژه ها را پایین می آورد. در انتقال مواد دارویی و غذایی در آن قسمت که برای انتقال بسته بندی ها است و تماس مستقیم بین تسمه و مواد خوراکی یا دارویی وجود ندارد، با استفاده کردن از تسمه های لاستیکی می توان در هزینه ها صرفه جویی کرد.

در زمان خرید این ابزار باید به نوع اتصال دو سر تسمه، درصد و میزان EP تسمه، ضخامت و جنس منجیدهای درون آن، تعداد لایه ها و دیگر مشخصات فنی دستگاه مانند گیربکس ها، برند تولید کننده موتور، تعداد رولیک ها و نوع غلطک ها دقت کرد. راندمان و بازدهی این دستگاه کانوایر بالا می باشد و سرعت مناسبی دارد، در مقابل آتش سوزی ایمن می باشد و اشتعال پذیر نیست. وزن سبکی دارد و چسبندگی مناسبی با مواد روی خود و اجزای دستگاه ایجاد می کند. به همین دلیل استفاده از آن ها برای انتقال سیمان و بتن، ماسه و شن و قلوه سنگ ها، معادن سنگ گچ و خاک رس و آهک، کارخانه های تولید مواد معدنی، تسمه انتقال چمدان در فرودگاه ها و … از این دستگاه استفاده می گردد.

محصولات ما دارای پشتیبانی پس از فروش هستند. ما خدمات خود را با بهترین کیفیت و در کوتاه ترین زمان ارائه می دهیم. ما با رصد کردن قیمت های بازار، قیمتی به صرفه به متقاضیان ارائه می نماییم.

ما بهترین کارشناسان و پرسنل نصب و اجرا را در اختیار داریم که با بهره گرفتن از دانش و تجربه کافی، اصول فنی را با بالاترین استاندارد در ساخت انواع نوار نقاله به کار می گیرند. برای کسب اطلاعات بیشتر با همکاران ما در این مجموعه تماس بگیرید.