

تسمه نقاله پله و بغل بند دار
تسمه نقاله پله و بغل بند دار از موادی مانند پلی استر، پلی اورتان و پلی وینیل کلراید به عنوان لایههای پایه ساخته میشود که مقاومت بالا در برابر خوردگی، سایش و ضربه را فراهم میکند و معمولاً به صورت رولهای بلند قابل عرضه هستند که امکان استفاده مداوم و به طولانی مدت را ممکن میسازد. تسمه نقاله پله و بغل بند دار در صنایع دارویی و مواد غذایی برای انتقال و جابجایی مواد در فرآیندهای تولید و بسته بندی استفاده میشود و به دلیل ویژگیهای خاص خود، عملکرد بهتری را در این صنایع ارائه میدهد.
این تسمه ها میتوانند مواد خام مورد نیاز در فرآیندهای تولید دارویی و مواد غذایی را به صورت مداوم و با سرعت مطلوب به سمت واحدهای تولید منتقل کنند. این مواد بعد از تولید، محصولات نهایی باید به بخشهای بسته بندی و عرضه منتقل شوند و تسمه نقاله پله و بغل بند دار به عنوان یک سیستم جابجایی موثر، این کار را به صورت مؤثر و سریع انجام میدهد.
البته در برخی از صنایع دارویی و مواد غذایی، ممکن است نیاز به جلوگیری از آسیب رساندن به مواد حساس باشد و تسمه نقاله پله و بغل بند دار با سطح صاف و بدون نقاط ترکیبی، این امکان را به صنایع مذکور می دهد. در واقع استفاده از این تسمه های پی وی سی در صنایع دارویی و مواد غذایی منجر به بهره وری بالا در ظرفیت نگهداری و جابجایی مواد میشود. این تسمهها به صورت مستمر و بدون نیاز به توقف، مواد را به مقاصد مورد نظر انتقال می دهند و از ایجاد ضایعات و زمانهای توقف کاسته میکنند.
در واقع تسمه نقاله پله و بغل بند دار به دلیل ساختار صاف و ضد باکتریال، بازدهی و بهرهوری بالایی در این صنایع دارند و در رعایت استانداردهای بهداشتی کمک میکنند. همچنین در هنگام نصب بر روی نوار نقاله به راحتی قابل تنظیم و نگهداری هستند. این امکان را به صنایع می دهند تا با توجه به نیازهای خود، سرعت و ارتفاع تسمه را تنظیم کنند و با تغییرات فرآیندی سریعاً سازگار شوند. البته این تسمه ها به کاهش خطرات و حوادث مرتبط با انتقال دستی مواد کمک می کنند زیرا جابجایی خودکار مواد باعث کاهش تماس مستقیم با کارگران و کاهش خطر آسیب دیدن آنها میشود.
در کل، تسمه نقاله پله و بغل بند دار با ویژگیهایی مانند قابلیت جابجایی مداوم، ایمنی، بهداشت و قابلیت تنظیم، در صنایع دارویی و مواد غذایی بسیار مفید و کارآمد است که با استفاده از ساختار خود جلوی سرازیر شدن مواد را میگیرد، که باعث افزایش ایمنی در فرآیند انتقال میشود. همچنین استفاده از آن منجر به کاهش هزینههای ناشی از نیروی انسانی و ماشینی میگردد. این قطعات به صورت پیوسته عمل میکنند و جریان پیوسته مواد را تضمین میکنند. این موضوع باعث حفظ توازن و استمرار در فرآیند تولید و انتقال میشود. تسمه نقاله پله و بغل بند دار در هنگام نصب بر روی نوار نقاله امکان تنظیم سرعت و شیب را نیز دارد.
پله های عرضی که روی سطح تسمه نصب یا به صورت یکپارچه با آن تولید می شوند، سطح حمل بار را به بخش های جداگانه تقسیم می کنند. هنگام حرکت تسمه در مسیر شیب دار، هر پله بخشی از مواد را در مقابل خود نگه می دارد و نیروی ناشی از وزن بار را کاهش می دهد. اگر ارتفاع پله متناسب با نوع و حجم مواد انتخاب شده باشد، احتمال سر خوردن یا برگشت محصول به سمت پایین کمتر می شود. فاصله بین پله ها نیز روی ظرفیت انتقال اثر دارد؛ چون مقدار ماده ای که در هر بخش از تسمه قرار می گیرد به هندسه پله ها و شکل بار وابسته است. به همین دلیل برای یک خط انتقال مواد دانه ای نمی توان مشخصات پله مورد استفاده برای قطعات درشت یا مواد چسبنده را بدون بررسی شرایط کاری تکرار کرد.
بغل بند یا سایدوال در کناره های تسمه قرار می گیرند و نقش دیواره جانبی مسیر انتقال را دارند. این قطعه به خصوص در حمل مواد ریزدانه، پودری یا بارهایی که در اثر لرزش و حرکت تمایل به پخش شدن دارند، اهمیت پیدا می کند. بغل بند باید در محل اتصال به تسمه استحکام کافی داشته باشد و هنگام عبور از قسمت های مختلف نوار، بدون ایجاد فشار غیرعادی روی سازه یا اجزای دوار حرکت کند. ارتفاع و فرم بغل بند نیز باید با اندازه بار، ارتفاع پله و شیب دستگاه هماهنگ باشد. اگر این تناسب رعایت نشود، ممکن است بخشی از مواد به کناره ها فشار وارد کند یا در قسمت های برگشت تسمه مشکلاتی برای حرکت ایجاد شود.
بدنه اصلی تسمه از لایه های لاستیکی و تقویت کننده تشکیل می شود و نوع تقویت داخلی آن باید با کشش مورد نیاز نوار مطابقت داشته باشد. در تسمه های منجیدی، لایه های پارچه ای مانند EP یا سایر ساختارهای مناسب برای انتقال نیروی کششی در میان لاستیک قرار می گیرند. تعداد لایه ها، ضخامت تسمه و مقاومت کششی روی رفتار آن در مسیرهای طولانی و تحت بار اثر مستقیم دارد. اگر تسمه برای دستگاهی با بار سنگین انتخاب شود اما ساختار داخلی آن ظرفیت کشش مورد نیاز را نداشته باشد، افزایش فشار روی تسمه و کشیدگی غیرعادی می تواند عمر کاری آن را کاهش دهد. انتخاب لایه مناسب باید بر اساس مشخصات نوار نقاله، توان محرک، طول مسیر، وزن بار و نحوه بارگیری انجام شود.
جنس روکش تسمه باید با ماده انتقالی و محیط کار سازگار باشد. تماس مداوم با مواد ساینده، روغن، چربی، رطوبت، دمای بالا یا مواد شیمیایی می تواند عملکرد یک ترکیب لاستیکی نامتناسب را تحت تأثیر قرار دهد. برای مثال، در خطوطی که مواد دارای خاصیت سایندگی هستند، مقاومت روکش در برابر سایش اهمیت بیشتری پیدا می کند؛ در محیط های روغنی نیز باید نوع لاستیک با شرایط تماس انتخاب شود. ضخامت روکش بالایی و پایینی نیز بر میزان مقاومت تسمه در برابر فرسایش و شرایط کاری اثر دارد.
پله یا تیغه عرضی، قطعه ای است که روی سطح حمل تسمه قرار می گیرد و مانع برگشت بار در مسیر شیب دار می شود. ارتفاع این تیغه ها بسته به نوع ماده و زاویه انتقال متفاوت است. برای مواد ریزدانه، طراحی پله باید به شکلی باشد که بار را در بخش حمل نگه دارد و هم زمان تخلیه در نقطه مورد نظر را مختل نکند. در مورد مواد درشت تر نیز شکل و فاصله پله ها باید به اندازه ای باشد که قطعات بین تیغه ها گیر نکنند. استفاده از پله بسیار بلند برای هر کاربردی مزیت محسوب نمی شود؛ زیرا می تواند روی انعطاف تسمه، نحوه عبور از رولیک ها و تخلیه مواد اثر بگذارد.
ارتفاع پله باید با وزن مخصوص، دانه بندی، شکل و میزان چسبندگی ماده انتقالی هماهنگ باشد. مواد خشک و دانه ای رفتار متفاوتی با مواد مرطوب یا چسبنده دارند و یک الگوی پله ممکن است برای هر دو عملکرد یکسانی نداشته باشد. در زمان سفارش تسمه نقاله پله و بغل بند دار بهتر است مشخصات ماده، شیب تقریبی دستگاه، ظرفیت انتقال و سرعت تسمه در اختیار فروشنده قرار بگیرد. این اطلاعات امکان انتخاب ابعاد مناسب پله و ساختار تسمه را فراهم می کند و از خرید محصولی که فقط از نظر ظاهری مشابه نمونه مورد نیاز است جلوگیری خواهد کرد.
ارتفاع بغل بند باید متناسب با حجم مواد روی تسمه انتخاب شود. بغل بند کوتاه برای بار حجیم یا انتقال در شیب زیاد ممکن است نتواند مواد را به خوبی در مسیر نگه دارد. در مقابل، افزایش بی دلیل ارتفاع نیز می تواند وزن و مقاومت جانبی مجموعه را بیشتر کند. فرم بغل بند، محل اتصال آن و فاصله اش از اجزای نوار نیز اهمیت دارد. در تسمه های بغل دار، نحوه حرکت قسمت های کناری هنگام عبور از پولی ها باید از ابتدا در طراحی خط در نظر گرفته شود؛ زیرا تسمه در قسمت های مختلف مسیر تغییر وضعیت می دهد و طراحی نامناسب می تواند باعث تماس یا سایش زودهنگام بغل بند شود.
کیفیت اتصال بغل بند به بدنه تسمه از نقاط حساس این محصول است. اگر اتصال در اثر کشش، ضربه یا خم شدن های مکرر ضعیف شود، بغل بند ممکن است از محل اتصال جدا شود و مواد از کنار تسمه بیرون بریزند. روش اتصال باید با جنس تسمه، ساختار بغل بند و شرایط کاری خط هماهنگ باشد. در زمان خرید، بهتر است علاوه بر مشاهده ظاهر محصول، درباره روش اتصال، کیفیت محل اتصال و امکان تولید ابعاد مورد نیاز پرس وجو شود؛ مخصوصاً زمانی که تسمه قرار است به صورت مداوم و تحت بار قابل توجه کار کند.
این نوع تسمه در خطوطی کاربرد دارد که انتقال مواد فله باید در مسیر شیب دار انجام شود و استفاده از تسمه صاف باعث برگشت یا ریزش بار می شود. صنایع کشاورزی، معادن، کارخانجات فرآوری مواد، صنایع غذایی، تولید خوراک دام و مجموعه های بازیافت از جمله محیط هایی هستند که بسته به نوع ماده و طراحی دستگاه می توانند از تسمه های پله دار و بغل دار استفاده کنند. دانه، شن، خاک، ضایعات، مواد معدنی و برخی مواد بسته بندی شده را می توان با ساختار مناسب روی این تسمه ها جابجا کرد. نوع ماده تعیین می کند که روکش تسمه، ارتفاع پله، شکل بغل بند و مقاومت مکانیکی آن چه مشخصاتی داشته باشد.
در بعضی خطوط تولید، امکان ایجاد یک مسیر طولانی و کم شیب وجود ندارد و مواد باید در فاصله کوتاه تر به ارتفاع بالاتری منتقل شوند. تسمه پله و بغل بند دار در چنین شرایطی می تواند امکان طراحی مسیر شیب دارتر را فراهم کند، البته میزان شیب مجاز به نوع ماده و هندسه سطح تسمه بستگی دارد. هرچه ماده روان تر و لغزنده تر باشد، کنترل آن روی تسمه دشوارتر خواهد بود. بنابراین نباید صرفاً بر اساس قابلیت پله دار بودن تسمه، یک زاویه مشخص را برای تمام مواد مناسب در نظر گرفت.
برای خرید دقیق، عرض تسمه، طول تقریبی مورد نیاز، قطر پولی ها، سرعت حرکت، توان موتور، زاویه مسیر و ظرفیت انتقال اطلاعات مهمی هستند. اگر تسمه قرار است روی دستگاه موجود جایگزین شود، اندازه گیری تسمه قبلی و بررسی ابعاد پله و بغل بند می تواند نقطه شروع مناسبی باشد. قطر پولی نیز اهمیت دارد؛ چون تسمه دارای پله و بغل بند در هنگام عبور از پولی تحت خمش قرار می گیرد و طراحی آن باید با شعاع خمش و ساختار دستگاه سازگار باشد. ارائه مشخصات ناقص هنگام سفارش ممکن است باعث شود تسمه از نظر عرض یا طول مناسب باشد اما در بخش هایی مانند حرکت روی پولی یا محل اتصال عملکرد مطلوبی نداشته باشد.
نوع ماده، وزن، دانه بندی، میزان رطوبت، دمای کاری و خاصیت سایندگی یا روغنی بودن آن روی انتخاب تسمه اثر می گذارد. برای مواد تیز و ساینده باید مقاومت روکش در برابر سایش جدی گرفته شود؛ برای مواد مرطوب یا چسبنده نیز طراحی سطح حمل و نحوه تخلیه اهمیت بیشتری پیدا می کند. اگر ماده دارای دمای بالا باشد، محدوده دمای قابل تحمل ترکیب لاستیکی باید با شرایط واقعی خط مطابقت داشته باشد. این اطلاعات برای مرکز فروش تسمه نقاله پله و بغل بند دار فقط جزئیات جانبی نیستند؛ مشخصات فنی محصول بر اساس همین شرایط تعیین می شود.
|
نازل ترین قیمت بازار فروش تسمه نقاله لاستیکی و PVC با تخفیف 10٪ و بهترین متریال تولید |